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详情描述

深层搅拌法和高压旋喷法的区别

一、原理不同

1、水泥搅拌桩 深层水泥搅拌桩是利用水泥作为固化剂的主剂,通过特制的深层搅拌机械在地基深部就地将软土和固化剂强制拌和,使软土硬结而提高地基强度。这种方法适用于处理软土,处理效果显著,处理后可很快投入使用。

在施工方法上,按其使用加固材料的状态,可分为浆液搅拌法(湿法,即本细则深层水泥浆搅拌法)和粉体搅拌法(干法)两种施工类型。

2、高压旋喷桩 高压旋喷桩是利用钻机把带有喷嘴的注浆管,钻入土层的预定位置,然后将浆液已高压流的形式从喷里射出,冲击破坏土体,高压流切割搅碎的土层,呈颗粒分散,一部分被浆液和水带出钻孔,另一部分则与浆液搅拌混合,随着浆液搅拌混合,喷浆管不断以360回转提升,随着浆液的凝固,组成具有一定的强度和抗渗能力的作用。

在施工方法上,可分别采用单重管法、双重管法、三重管法;在喷射形式上又可分为旋喷、定喷和摆喷三种。

二、机具不

1、水泥搅拌桩 PH-5系列深层搅拌桩机及相应的辅助设备(灰浆泵、灰浆搅拌机等制备水泥浆设备)。

2、高压旋喷桩 旋喷桩机,高压柱塞泵,空压机 ,浆液搅拌机,灌浆泵,排污泵等设备。

三、工艺不

1、水泥搅拌桩 桩位放样钻机就位检验、调整钻机正循环钻进至设计深度打开高压注浆泵反循环提钻并喷水泥浆至工作基准面以下0.3m重复搅拌下钻并喷水泥浆至设计深度反循环提钻至地表成桩结束施工下一根桩。

2、高压旋喷桩 桩位放样钻机就位引孔(扩孔)到设计标高封堵垂向喷嘴搅浆由下向上旋喷作业到设计顶冲洗移位。

四、适用土层和用途不

1、水泥搅拌桩 水泥搅拌桩适用于处理正常固结的淤泥与淤泥质土、素填土、粉土、粘性土以及无流动地下水的松散砂土等土层。加固深度一般大于5.0m。

根据场地工程地质条件和上部结构荷载要求及水泥土桩的受力状态,深层搅拌桩形成的水泥土加固体,可作为基坑工程围护挡墙、防渗帷幕;竖向承载的复合地基;大体积水泥稳定土等。深层搅拌加固体的形状可分为柱状、壁状、格栅状和块状等。其中,柱状加固体形式多用于软土加固的复合地基;壁状、格栅状加固体形式,主要作为深基坑开挖的围护档墙、防渗帷幕;块状加固体形式,多用于上部结构单位面积荷载大,不均匀沉降控制严格的构筑物地基。

2、高压旋喷桩 高压旋喷桩适用于处理淤泥、淤泥质土、流塑、软塑或可塑粘性土、素填土、粉土、砂土、碎石土等土层,而当土层中含有较多的大粒径块石、大量植物根茎或有较多的有机质以及地下水流速过大时,则需慎重使用或根据现场试验结果来确定其适用性,加固深度一般大于5.0m。

旋喷桩(加固体)可用于既有建筑和新建建筑地基加固,深基坑、地铁等工程的土层加固或防水。而在基坑围护工程中多以定喷或摆喷形式单独作为防渗幕墙使用,或与抗伏排桩配合


XPL-80A型锚固旋喷钻机

一、钻机主要用途

本机型可用于各类软地基加固、高层建筑地下室的防渗处理、大江大河堤坝的整治、铁路公路桥墩的加固等。通过不同模块的组合,可以适合定喷、摆喷、旋喷等施工工艺;单重、双重、三重旋喷等各种施工要求。该钻机可进行普通回转钻进、空气潜孔锤钻进、高压旋喷自钻自喷等施工。具体应用于基坑及边坡锚杆(索)支护,抗浮锚杆、旋喷锚索及各种造孔等工程。

二、特点:

1. 配备有回转支承,需要时孔位可转至履带侧边工作,提高了工作效率。配备精确的钻塔垂直度、动力头回转速度及提升速度显示装置。钻机对孔、定位准确快捷。

2. 采用全液压动力头传动,无级变速,钻进效率高,劳动强度低。

3. 配备大牵引力履带底盘,爬坡能力强,设备移位方便、快捷。

4. 钻机可以打垂直、水平,斜孔等多角度施工,可满足各种地层和不同的旋喷

工艺的需求。

5. 动力头行程长,可接3米钻杆,减少辅助时间。

6. 高转速可达266转每分钟,效的提高了工作效率。

7. 钻机可采用新型卷扬机,应用液压控制,大大降低了劳动力,提高生产效率的同时提高了施工人员的安全性保障。

三、主要技术参数:

1.大扭矩

2.动力头转速:0266rmin

3.动力头大行程:3500mm

4.动力头额定提升力:70kN

5.动力头允许加压力:35kN

6.钻孔深度:m

7.钻杆直径:50mm;60mm;89mm

8.钻孔倾角前后0100

9.电机功率:37Kw+18.5Kw+2.2Kw

10.外形尺寸 [施工尺寸]:3900×2100×6900mm(长宽高)

[运输尺寸]:6550×2100×2400mm(长宽高)

11.整机重量:5400kg

12.横向移动:1500mm

13.系统压力:20MPa

14.大爬坡度:25

15.行走速度:3kmh


旋喷桩兴起于二十世纪七十年代的